Список подводных форумов Подводный форум больных дайвингом.

Регистрация нового дайвераПоискFAQДайверыГруппыГалереяВход
Ответить на тему Страница 1 из 1
Список подводных форумов Подводный форум больных дайвингом. » Клуб любителей экзотического дайвинга » Оборудование » прорезиненные, и не только, ткани. Нитки. Клеи
Автор Сообщение
Ответить с цитатой
Сообщение прорезиненные, и не только, ткани. Нитки. Клеи
Описание:  
из того что удалось найти:
http://www.yart-main.ru/goods.php?s_id=8 - тут список того что у нас производят

БЦЦ - Двусторонний прорезиненный капрон - Артикул: 1542
вес 500-600 г/м2, шир. 95 см
Цвет: Синий, зелёный.
Свойства: Газодержащая. Отлично держит воздух.
Износостойкость: Повышенная.
Ремонтопригодность: Легко ремонтируется.
Температурный режим эксплуатации и хранения: От -40 до +50 oС.
Срок службы: практически неограничен при соблюдении условий эксплуатации и хранения, около 10 лет.
Имеет Европейский Сертификат качества и может эксплуатироваться в гипердолинных и высотных условиях.

«Чернуха» - Двусторонний прорезиненный капрон - Артикул: Т-51-183-2. (51183-2)
Вес: 240-250 г/м кв. шир. 80 см
Свойства: Газодержащая. Хорошо держит воздух.
Износостойкость: Надёжная.
Ремонтопригодность: Легко ремонтируется.
Температурный режим эксплуатации и хранения: От -40 до +50 oС.
Срок службы: практически неограничен при соблюдении условий эксплуатации и хранения, около 6 лет и более. При несоблюдении условий эксплуатации и хранения может высыпаться резиновый слой ткани и ткань начинает пропускать воздух по поверхности.

Чёрный бархат Т-58 - прорезиненный двухсторонний капрон, шир. 80 см - Артикул: Т-58.
Характеристика: Двусторонний прорезиненный капрон. Используется в военной промышленности для изготовления кислородных баллонов высотных лётчиков. Поэтому имеет отличные эксплуатационные характеристики.
Вес: 240-260 г/м кв.
Свойства: Газодержащая. Отлично держит воздух.
Износостойкость: Очень долговечен.
Ремонтопригодность: Легко ремонтируется.
Температурный режим эксплуатации и хранения: Практически при любых температурах.
Срок службы: практически неограничен при соблюдении условий эксплуатации и хранения, более 10 лет.
Имеет Европейский Сертификат качества и может эксплуатироваться в гипердолинных и высотных условиях.

МВКШ - это название ткани. Все химзащитные костюмы от ОЗК, Л-1 и далее изготовлялись из тканей (пленок) ВКШ, МВКШ-151, 780, НМФ, БЦК, Т-15, в настоящее время УНКЛ-3.
Например ткань БЦК это - бутилкаучук с циануратом меламина, каландровый. У ткани БЦК двухстороннее покрытие из резины на основе бутилкаучука с добавлением в качестве антипирена цианурата меламина (продукт Ц) в количестве 80 – 90 массовых частей на 100 частей каучука. Нанесение резинового покрытия на ткань БЦК осуществляется каландровым методом. Текстильной основой у этой ткани служит полукапрон. Обычной резиной, как видите, здесь и не пахнет.



редактировалось: АлександрД (Ср Июн 28, 2017 11:39 am), всего редактировалось 2 раз(а)

_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
Хелп! Имею желание РАСКЛЕИТЬ (разобрать) боты. Но они как то слишком сильно проклеены. Мож кто знает, как их грамотно разобрать на состовные части? Подошву, задники и др...


_________________
http://rebreather.org.ua/
View user's profile Send private message Посетить сайт автора AIM Address
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
kenkokan писал(а):
как их грамотно разобрать на состовные части?

феном


_________________
Мало кто находит выход, некоторые не видят его, даже если найдут, а многие даже не ищут. (С)

View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
Так мне именно резиновые части нужны. Если они поплывут - тогда ппц...


_________________
http://rebreather.org.ua/
View user's profile Send private message Посетить сайт автора AIM Address
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
Бензин Калоша и фен.Ты ребризер из тапков делаеш?

View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
А кто-нибудь сумел купить Ткань БЦЦ?
Накропал письма с просьбой продать пяток квадратных метров сюда http://www.yart-main.ru/ и сюда http://www.tk-turin.ru/shop/getelement/prorezinennaya/tkan_btsts_prorezinennaya_1542/

молчат до сих пор. а мне надо.

View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
по тканям - порекомендовали интересный магазинчик с очень гуманными ценами на обычные синтетические ткани: http://www.niolatex.ru/

ну и классика, знакомя любым туристам - http://www.tk-turin.ru/shop/getsection/tkan/


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
категорически рекомендую такие нити (их аналоги):
http://www.ulovistaya.ru/2048.html http://www.ulovistaya.ru/8306.html http://www.ulovistaya.ru/10268.html http://www.aquafishing.net/katalog/leski-shnury-rybolovnye/shnury-rybolovnye/


толщину - подбирать визуально. просто по на глаз. я не помню, какие у меня, но что-то вроде 1.2-1.7 диапазон.
на машинке она шьётся просто идеально.
края ниток обрезать, а затем заплавлять как капрон - она сворачивается в отличный шарик (я же её придавливаю корпусом зажигалки, и она совсем плоская становится)

я вообще ВСЮ снарягу (стропы, мокряки, да вообще всё) шью только ей. ибо скользкая, шить легко; хорошо закрепляется на краях шва; намного прочнее любой другой нити, даже включая кевлар (раньше им шил, перестал, ибо по сравнению с дайнемой - полный отстой)

они сейчас есть в продаже в любом рыболовном. цены от 200р можно найти. качество побоку, ибо даже самая поганая держит подвеску сшитую на трёх-четырёх стежках!
лично проверял - я когда прикидывал размер своей шитой сайдмаунтной - я её просто наживил, и так пошёл нырять... выдержала!

у меня первая купленная 100м катушка ещё не кончилась Smile так что её хватает очень надолго.
кстати ей же я делаю марки (марочные узлы) на гофрошлангах...

http://www.aquafishing.net/stat/malenkiy-pleteniy-detektiv.html
Цитата:
Плетеные шнуры первого поколения изготавливались из арамидных волокон (к примеру таких, как Kevlar французской фирмы DuPont), но они не нашли широкого применения в рыбалке из-за ряда недостатков, таких как высокая гигроскопичность. Вскоре им на смену пришли плетеные шнуры из высокомодульного пространственно–ориентированного полиэтилена (HMPE). Первая разработка этого материала была осуществлена в шестидесятых года в голландской компании DSM доктором Пеннингсом, обнаружившим возможность удерживания сложных структур в слабом растворе полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. Эти структуры оказались некоей комбинацией молекул со свернутыми и удлиненными цепями. Еще через десять лет исследовательскими лабораториями компании DSM был открыт процесс, который мог использоваться уже в промышленном масштабе. В его основу легло открытие высочайшей способности к вытяжке, присущей гелям с высоким содержанием слоистых кристаллов со свернутой цепью в твердом состоянии.
Прочность нитей HMPE получилась в 20 раз выше, чем у нитей из стали, аналогичного диаметра, при несопоставимом весе. Пожалуй, наилучшей иллюстрацией уникального сочетания высокой прочности и легковесности является их разрывная длина. Это теоретическое значение длины, при котором волокно разрушается под действием собственного веса. Разрывная длина не зависит от размера нити или шнура и определяется только свойствами материала. Волокна высокомодульного полиэтилена имеют разрывную длину порядка 400 км, тогда как для полиэфирных и полиамидных волокон эта величина составляет около 85 км, а для стали – всего 25 км. Дополнительным преимуществом над стальными и полиамидными нитями, является практически нулевая растяжимость (что дает, в частности, рыболову возможность без промедления почувствовать самую осторожную поклевку и находиться в постоянном контакте с противником в течение всего процесса вываживания). Волокна HMPE изготавливаются на основе полиэтилена и, следовательно, не впитывают воду; кроме того, вода или влага не оказывают никакого влияния на их основные свойства. Материал имеет химическое и молекулярное строение, обеспечивающее превосходную устойчивость волокна к воздействию любых типов агрессивных веществ и атмосферных влияний. Лишь весьма малое число растворителей и химических веществ способно каким-либо образом повлиять на эксплуатационные качества полиэтиленовых волокон, ему не страшен даже ультрафиолет, который разрушает все нейлоновые лески (даже не смотря на любую поверхностную защиту). На сегодняшний день самыми известными торговыми марками, под которыми выпускается данное волокно, являются – «Дайнима» (Dyneema, торговая марка голландской компании DSM N.V.) и «Спектры» (Spectra – торговая марка американской фирмы Honeywell). Разница в их технических показателях для нас, рыболовов, в общем-то, несущественна, мала она, это в других областях применения у Dyneema и Spectra существует ярая конкуренция – авиапромышленность, «оборонка», строительство и тому подобные монстры современного мира техники. Нам важно понять одно: все предприятия рыболовной отрасли, выпускающие шнуры под своими торговыми лейблами, закупают и используют в производстве примерно одинаковое волокно, но делают плетеные шнуры сообразно своему видению их применения. Так что, выходит, исходные материалы на имеющуюся разницу в цене шнуров под различными брендами влиять не должны.



_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
http://avp.travel.ru/snar/snar_rukzmat.htm

В настоящее время для производства рюкзаков в основном используют следующие
материалы:
1) Авизент (чаще артикулы 5020, 5011 и 5032) - производство РФ;
2) Кордура (Cordura) - разработка фирмы Dupont, обычно производства Ю.Кореи;
3) Оксфорд (Oxford, polyoxford и т.п.) - тоже, обычно, корейский;
4) Найлон 600Д и Полиэстер 600Д (Nylon 600D & Polyester 600D) - разный.

Всё остальное, встречающееся на рынке - либо варианты тканей типа Oxford 420 &
Nylon 600D, либо маркетинговые трюки, обычно связанные с правами (или их отсутствием)
на названия. В специальной литературе много пишут о ткани "Nylon Ballistic" - это материал
для кобур и оружейных чехлов, очень прочный, жесткий и скользкий (чтобы не цепляться
мушками и прицелами). Но у нас в России это пока экзотика, да и цена... очень кусачая, а
главное - не рюкзачная это тряпка, не рюкзачная..! Пришлось как-то работать с ней - при-
мерно как с фанерой.

ИТАК, ПО ПОРЯДКУ!

АВИЗЕНТ Наша родимая расейская тканюшка. Когда-то разрабатывалась для ар-
мии - для парашютных ранцев, чехлов на технику и т.п. Короче, для замены того самого бре-
зента (Авизент - сокращение, от "Авиационный брезент". За достоверность не ручаюсь, но
такую версию слышал). Авизент - толстый капрон, с очень плотным переплетением нитей.
Раньше выпускался с акриловой пропиткой, было неплохо, около года назад снова начали
делать, но пока о качестве судить трудно - надо посмотреть. Авизент 5020 наиболее толстый
и прочный, он подходит для самых крупных и нагруженных изделий, авизенты 5011 и 5032
потоньше (сейчас 5011-ого практически нет), годятся для изделий поменьше, для менее от-
ветственных деталей.
ДОСТОИНСТВА - великолепная прочность на разрыв, удовлетворительный вес,
доступная цена, морозоустойчивость (чистый капрон начинает твердеть только при антарк-
тических температурах).
НЕДОСТАТКИ - пропускает воду, при крое края осыпаются, у образовавшейся ды-
ры надо немедленно оплавить края, иначе поползет дальше. Да и внешний вид у изделий...
ну, в общем, ничего, но для особо элегантных изделий, либо для пижонов лучше поискать
что-нибудь другое, например, Кордуру.

КОРДУРА Разработка фирмы Dupont (USA), тоже для армии, но затем настала ей
конверсия. Кордура - это толстый найлон со специальной структурой нити, с водоотталки-
вающей пропиткой и с полиуретановым покрытием. Обработка ткани проводится в несколь-
ко проходов, поэтому покрытие получается весьма качественным, и держится довольно дол-
го. Кроме того, (по слухам) в нить добавляется до 10% ХБ, в результате чего ткань оказыва-
ется как бы мохнатой, с ворсом. Говорят, от этого увеличивается стойкость к истиранию
(примерно так же действует "мех" на бывшей в употреблении альпинистской веревке), да и
внешний вид, чего уж там, побогаче.
ДОСТОИНСТВА - прочная и красивая ткань, годится для любых изделий, (посколь-
ку выпускается разной плотности, можно подобрать подходящую), хорошая устойчивость к
истиранию, при крое не осыпается, дырки не ползут, обладает очень приличными водоот-
талкивающими свойствами (но это, если качественная пропитка, а то к нам порой везут вся-
кое).
НЕДОСТАТКИ - дорогая и тяжелая ткань (при равной прочности - раза в полтора
тяжелее авизента), на морозе пропитка даже с пластификаторами здорово дубеет (А чего
еще, собственно, вы хотели? Великие Озера находятся на широте Закавказья!). Непромокае-
мость тоже оказалась несколько преувеличенной - есть ведь швы, молнии, карманы и прочие
дырочки, щелочки и отверстьица. Кроме того, опыт показал, что "НЕПРОМОКАЮЩИЙ
РЮКЗАК - ЭТО НЕПРОСЫХАЮЩИЙ РЮКЗАК!"

ОКСФОРД Это тоже найлон с полиуретановым покрытием, но в отличие от корду-
ры, ткань значительно тоньше, гладкая и блестящая. Более известны ткани оксфорд 210, 420
и 840.
210-й - скорее, тентовая ткань, но из него делают и всякие карманчики и перегородочки.
420-й используют обычно для мелких рюкзаков, особенно Oxford 420 Ripstop (ткань в ха-
рактерную клеточку). Замечательно подходит для дна палаток, карманов для дуг и усиления
углов тентов.
840-й оксфорд очень похож на кордуру, отличить можно по сильному блеску и отсутствию
"меха". Их часто путают, когда случайно, по незнанию, а когда и намеренно.

ДОСТОИНСТВА и НЕДОСТАТКИ - более дешевая альтернатива кордуре. Упот-
ребленные к месту все оксфорды вполне оправдывают себя. По основным свойствам - где-то
сбоку от авизента и кордуры. Главное - точно знать, чего ты хочешь.

НАЙЛОН 600Д И ПОЛИЭСТЕР 600Д (Существуют также 900Д, 1200Д, 2400Д..,
эти толще, но хорошую вещь на букву "Д" не назовут!) В общем, это найлоновая, либо поли-
эфирная (лавсановая) ткань с поливинилхлоридным покрытием. Нить тканевой основы пря-
дется из коротких кусочков (так дешевле, но прочность, увы...), сама основа очень слабая и
рыхлая - как марля. Короче, это то, из чего делают т.н. "китайские" детские рюкзачки - те,
что рассыпаются от одного строгого взгляда.
НЕДОСТАТКИ - Очень дохлая ткань, обладает свойствами хорошей туалетной бу-
маги - рвется аккурат по дырочкам шва. При попытке прострочить два-три раза по одному
месту прямо-таки режется швейной иглой, а посему практически неремонтопригодна. Водо-
отталкивающие свойства - только за счет пластика, который обычно с изнанки, а сама осно-
ва замечательно намокает. На морозе дубеет уже при небольшом минусе, при попытке со-
гнуть изделие пластик покрывается белесыми полосами - микротрещинами. Пластик очень
быстро начинает отслаиваться от основы. Стойкость к истиранию - никакая! Короче "Д" -
оно и есть "Д"!
ДОСТОИНСТВА - вроде бы и нет никаких, но почему-то весь мир шьет из нее всё
подряд! А вот почему! Это очень дешевый материал - в 4-6 раз дешевле кордуры (а если
кордура со всем своим пакетом сертификатов от Dupont, то и в 10-12 раз). А так как шьется
всё это в задней Азии, то можно лепить дешевку, которая развалится до того, как выйдет из
моды.
С большим прискорбием сообщаю всем заинтересованным лицам, что и у нас в Мо-
скве ежегодно появляются конторы, занимающиеся изготовлением рюкзаков туристического
класса (в первую очередь, по размерам) из шестисотки, видимо, в надежде быстренько зара-
ботать на шестисотый. Так вот, я бы хотел отметить, что это вещи таки разного качества!

Как попытаться различить эти материалы.

Эта задача актуальна ещё и потому, что некоторые, скажем так, бяки-дяденьки регулярно
выдают изделия из шестисотки за кордурные, да ещё по соответствующей цене. А пред-
ставьте себе, что ваш рюкзак дал дуба посреди ледника Федченко? Тут уже не до злобных
мечтаний типа: "Я ему всё скажу! Да я ему..! Да я его..!" Тут бы живым выбраться! Вы мо-
жете сказать, что на Памир и раньше ходили только профессионалы, знающие, что к чему.
Я, вообще-то, тоже думаю примерно так, но почему начинающие должны мучиться и стра-
дать от всяких прохиндеев?

ИТАК, ПРИСТУПАЕМ!

Авизент - отличить просто. Он мягче всех остальных материалов, в изделиях замет-
нее усаживание шва, но главное - если посмотреть на просвет, на яркую лампу, хорошо вид-
но очень плотное переплетение сравнительно тонких нитей, причем черная ткань чаще всего
оказывается бордово-коричневой.
Оксфорд - ткань гладкая и блестящая, достаточно мягкая, пропитка/покрытие тонкое
- заметно тоньше самой ткани.
Кордура и 600Д - вот их-то различить несколько сложнее, нужны некоторые знания.
Однако, во-первых, у ткани типа «Найлон 600Д» ПВХ-покрытие достаточно толстое,
сопоставимое с самой основой, и при этом либо гладкое, либо имеет накатку - мелкое
рифление, под которым совершенно незаметна структура ткани, в то время как у кордуры
даже под весьма основательным покрытием хорошо просматривается структура
переплетения нитей. Далее, как я уже говорил, кордура имеет хорошую пропитку, и поэтому
не намокает - вода с нее или просто скатывается, или лежит шариками. Шестисотка
намокает - воду задерживает только пластик. Простейший тест -- капнуть немного воды на
лицевую сторону ткани и чуть-чуть подождать -- с кордуры вода скатится шариками, а на
поверхности 600D образуется влажное пятно. Аналогично эти ткани ведут себя и под
дождём.

Б) НИТКИ - Лучше всего для шитья рюкзаков подходят лавсановые нитки (по-
лиэфирные) - лавсан прочен, не гниет, не плавится в игле на быстроходных машинах, мень-
ше стягивает швы. Оптимальными нитками я считаю 70Л и 82Л российского производства.

В) МОЛНИИ - Лучше всего подходят витые рулонные молнии №№ 5, 8, 10. Но-
мер (толщину) и, соответственно, цену надо подбирать, исходя из нагрузки, приходящейся
на данную молнию. Литые, т.н. "тракторные", и металлические молнии лучше не использо-
вать - они больше подходят к одежде, так как в силу своей конструкции хорошо работают
только на прямых, а на изогнутых местах начинают довольно быстро терять зубья, и от этой
цинги никакие лимоны не помогут.

Г) ПРЯЖКИ И ПРОЧАЯ ФУРНИТУРА - Сейчас производится великое мно-
жество разнообразной как рабочей, так и декоративной фурнитуры. В принципе, на рюкзак
пришить можно всё, что угодно, но желательно учесть следующие моменты:
1) Пластик лучше использовать от известных производителей - есть надежда, что он пона-
дежней. Неплохо себя показала питерская фурнитура от "Апри" и "Снаряжения". Конечно,
не "Нексус", да и дизайн так себе, но работает, особенно "Апри". У "Снаряжения" пластик
похуже, они берут толщиной пряжки там, где другие качеством, но они единственные, кто
делает пряжки-самосбросы - лучшая, на мой взгляд, конструкция для грузовых поясов.
2) В качестве разъёмных пряжек для походных рюкзаков лучше всё-таки самосбросы - на-
дежнее, нет всяких упругих, точнее, отламывающихся, элементов. Но для более изящных
изделий они, конечно, проигрывают по дизайну.
3) Дилемма "металл - пластик" трудноразрешима в принципе, хотя известно, что поли-
амидные пряжки при температуре ниже –15оС теряют до 50% прочности и становятся хруп-
кими, УФ-излучение на высотах свыше 3 - 3,5 км съедает за месяц до 70% процентов проч-
ности, а стальные вороненые пряжки в сырости просто ржавеют, так что решайте сами для
себя. Но, исходя именно из этих соображений, я ставлю на походные рюкзаки сталь, на все
остальные - пластик.

Д) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДНА РЮКЗАКА - На мой вкус, дно из тезы (толстый кор-
довый капрон с двусторонним ПВХ-покрытием - материал для тентов автоприцепов, а также
байдарок и катамаранов) лучше всего, но это не обязательно, хотя, конечно, тканевое дно
должно быть усилено вторым слоем ткани.

Е) МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВСТАВОК В ЛЯМКИ, ПОЯСА И СПИНКИ -
В простейшем случае достаточно 8-мм пенополиэтилена ижевского производства
(обычного туристического коврика), иногда добавляется верхний слой из более жесткой
пенки. Идеальным выбором был бы материал толщиной 10-12 мм из трех слоев различной
жесткости, но увы...

НУ А ТЕПЕРЬ НЕБОЛЬШОЕ РЕЗЮМЕ.

Как известно, не бывает универсального рюкзака. Точно также нет и универсального
материала для него. Но, исходя из своего опыта (Я около 20-и лет занимаюсь горным туриз-
мом, а из них 15 - шью рюкзаки), я бы мог посоветовать следующее:

1) Для походов средней сложности оптимальный рюкзачный материал - авизент:
сравнительно недорого, умеренный вес, очень хорошая прочность, вполне приличный внеш-
ний вид. А насчет непромокаемости - как я уже писал: непромокающий рюкзак - это непро-
сыхающий рюкзак, и в условиях, например, весьма сырого Западного Кавказа гораздо важ-
нее способность быстро высыхать.
Кордурный рюкзак будет служить не хуже, зато как круто!
2) Для крайне экстремальных условий (Арктика, очень высокие горы, то есть мороз
надолго, плюс экономия веса по граммам) выбор однозначен - авизент и стальная фурниту-
ра.
3) Для велорюкзаков, тех, которые едут на багажнике, выбор материала тоже одно-
значен - только кордура, причем наиболее качественная, этого требуют условия работы рюк-
зака - постоянная грязь из-под колес, вибрации, удары, трение об элементы конструкции ве-
лосипеда. По этой же причине совершенно неприменим Найлон 600Д - протирается очень
быстро, да и швы расползаются от вибрации. Велочехлы лучше делать из оксфорда 420 - ра-
зумный баланс между прочностью и весом.
4) Теперь о случае, когда внешний вид значит не меньше, чем всё остальное.
Если при этом необходима ещё и прочность и долговечность, то лучший выбор - кордура!
То есть горнолыжникам и сноубордистам, роллерам и велосипедистам, тем, кто постоянно
носит полный рюкзак всякого хлама (от учебников и компьютерных блоков до батонов и
гантелей), я уверенно рекомендую именно кордуру. Оксфорд тоже годится, очень грамотно
выглядит сочетание оксфорда (на фасаде) и кордуры на более нагруженных местах.

5) Шестисотка может использоваться в том случае, если шьется нечто такое, что к
следующему сезону уже выйдет из моды, и выбросить будет не то, что не жалко, а просто
деваться уже некуда.

Е. Авласович, ООО "АВЛ-ЛЕН" февраль 2003 (Avl-family@mtu-net.ru)


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
к вопросу о дайнеме...
под Нижним Новгородом делают замечательные шнуры, которые в дайвинге можно применять куда угодно
http://shop.setka-reshetiha.ru/index.php?route=product/category&path=47_20001
та же дайнема, но без шильдиков и отстёгиваний за торговую марку...


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
http://www.extremtextil.de/catalog/Fabrics:::21.html ткани


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
http://zovgor.com/materials.html
Принятые обозначения:

RIPSTOP (R/S) - технология изготовления ткани, когда более толстые и прочные волокна образуют каркас в виде клетки, который включен в плетение более тонких волокон. Эта технология позволяет улучшить характеристики материала на разрыв и растяжение, в то же время не утяжеляя его.

PU
- полиуретановое покрытие ткани (прозрачное), нанесенное на внутреннюю сторону для получения таких свойств, как водонепроницаемость. Покрытие может иметь различную толщину. Водонепроницаемость измеряется, как высота водяного столба в миллиметрах, при котором ткань не промокает. Водонепроницаемыми считаются ткани с водостойкостью более 3000 мм (PU 3000).

PU milky - полиуретановое покрытие белого цвета, с такими же свойствами как и PU.

Silver - внутреннее покрытие серебристого цвета, обеспечивающее водонепроницаемые и солнцезащитные свойства, не пропускает пух.

PVC
(поливинилхлорид) - плотное прорезиненное покрытие, нанесенное на внутреннюю сторону, обеспечивающее полную водонепроницаемость ткани. Обладает низкой тепло- и электропроводностью, высокой огнестойкостью, устойчивостью ко многим химическим реагентам.

WR
- специальная водоотталкивающая пропитка. При наличии такой пропитки, капли воды скатываются с ткани, а не впитываются, что улучшает ее водонепроницаемость.



Oxford (Оксфорд)

Оксфорд - прочная ткань из химических волокон (нейлона или полиэстера) определенной структуры обычно с нанесенным покрытием, которое обеспечивает водонепроницаемость ткани. Ткань обладает водоотталкивающими свойствами. Нейлоновый Оксфорд обладает высокой прочностью, эластичностью, устойчивостью к истиранию, многократному сгибу и действию химических реагентов, характеризуется малой гигроскопичностью, повышенной электролизуемостью, невысокой термо- и светостойкостью. Полиэстеровый Оксфорд по прочности и химической стойкости несколько уступает нейлоновому, но превосходит его по термо- и светостойкости.

Оксфорд RIPSTOP - ткань с профилированной нитью, что придает ткани улучшенный фактурный вид и большую прочность. Плотность ткани обусловлена толщиной нити, которая обозначается в DEN (дэйнир). Чем больше D, тем толще нить используется при производстве, тем более выражена структура ткани.Используемые покрытия: PU, PVC.

Применение
Oxford 150D (160 г/м2), 210D (170г/м2), 420D (180 г/м2) используют для производства верхней и спецодежды (куртки, комбинезоны), одежды и снаряжения для охотников и рыболовов, тентов, палаток.
Oxford 420D (180 г/м2), 600D PU (300 г/м2), 600D PVC (500 г/м2), 600D*300D PVC (530 г/м2) - сумки, рюкзаки, чемоданы, обувь.

Физико-технические характеристики

Разрывная нагрузка (при норме не менее 50кгс по основе и 30 кгс по утку): Oxford 150D - 80 кгс по основе, 45 кгс по утку; Oxford 600D - 160 кгс по основе, 120 кгс по утку. Водоупорность (для PU покрытий) не менее 1000 мм водного столба. Морозостойкость: Oxford PU -160°С, Oxford PVC -50°С.

Рекомендации по уходу
Стирка при температуре 40°С, полоскание и отжим обычные, возможна сушка в барабане при низкой t; глажение при t до 110°С; обычная химчистка разрешена; не отбеливать.


Taffeta (Таффета)

Ткань из химических волокон (нейлона или полиэстера) с нанесением различных покрытий, обеспечивающих определенные свойства ткани. Полиэстеровая Таффета по прочности и химической стойкости несколько уступает нейлоновой, но превосходит ее по термо- и светостойкости. Плотность данной ткани обуславливается величиной Т (текс), т.е. суммарным количеством нитей в квадратном дюйме по основе и по утку (в описаниях изделий используется только цифровое обозначение). Используемые покрытия: PU, PU milky, Silver, PVC.

Применение

Используется для производства палаток, сумок, тентов, спальных мешков, зонтов, флагов, фартуков, спецодежды (куртки, комбинезоны, брюки, в том числе на утеплителе). Используется как бытовая плащевая для производства курток, ветровок, для производства обуви.

Физико-технические характеристики

Плотность: Таффета 170Т PVC - 240 г/м2; Таффета 190Т PU, SILVER, MILKY - 93 г/м2; Таффета 210Т SILVER, MILKY - 93 г/м2. Разрывная нагрузка - 50 кгс (при норме не менее 50 кгс) по основе, 30 кгс (при норме не менее 30 кгс) по утку. Водоупорность для PU покрытий не менее 1000 мм водного столба. Морозостойкость: Taffeta PU milky, silver (-160°С), Taffeta PVC (-52°С).

Рекомендации по уходу
Стирка при температуре 40°С, полоскание и отжим обычные, сушка в барабане не рекомендуется; глажение при t до 110°С; обычная химчистка разрешена; сухая чистка запрещена; не отбеливать.


PolyTaffeta 210 R/S PU (ПолиТаффета)

Изготовлена из полиэфирных (лавсановых) волокон, что делает ее более прочной и устойчивой к действию ультрафиолета. Ткань легкая и обладает водоотталкивающими и ветронепроницаемыми свойствами, усилена более толстой нитью, которая создает что-то вроде прочной сетки, таким образом, ткань более устойчива на разрыв вдоль волокон. Плотность данной ткани обуславливается величиной Т (текс), т.е. суммарным количеством нитей в квадратном дюйме по основе и по утку (в описаниях изделий используется только цифровое обозначение). Используемые покрытия: PU 3000.

Физико-технические характеристики
Разрывная нагрузка - 745 Н. Стойкость к истиранию - более 10000 циклов. Изменение линейных размеров после мокрой обработки - 1.9 %. Водоупорность - более 3000 мм водяного столба.


Fleece (Флис)

Флис – ворсовое нетканое полотно, изготовленное из неструктурированного полиэстера, при производстве которого используются специальные технологии плетения волокна и создания ворса (ворс при этом составляет одно целое с основой). Легкий, мягкий, приятный на ощупь трикотажный материал. Сохраняет тепло, практически не впитывает влагу, быстро сохнет, не вызывает аллергии. Благодаря специальной обработке, препятствующей скатыванию ворса (антипиллинг), изделия из флиса долго сохраняют первоначальный внешний вид. При стирке не садиться, хорошо сохраняет форму, эластичен. Гораздо прочнее натуральных тканей, обладает высокой износостойкостью. Применение Используется как самостоятельный материал для производства детской одежды, спортивных костюмов и верхнего трикотажа, головных уборов, шарфов, игрушек (плотность 190 г/м2; 230 г/м2; 270 г/м2), так и в качестве утеплителя для курток и другой верхней одежды (плотность 180 г/м2; 190 г/м2). При производстве детской одежды не рекомендуется использовать для первого (нательного) слоя.

Физико-технические характеристики
Плотность: 180 - 270 г/м2. Гигроскопичность: 0,8 %.

Рекомендации по уходу
Стирка при температуре 40°С, не применять сушку в барабане; глажение при температуре до 150°С; разрешена обычная процедура чистки любыми растворителями; не отбеливать.


Флис WINDBLOC

Ткань, состоящая из двух слоёв флиса, соединённых мембраной. Такое соединение отлично защищает от влаги и ветра, благодаря специальной технологии соединения волокон. Сочетает в себе теплоизолирующие и "дышащие" свойства флиса и ветровлагоустойчивость мембраны. Обладает повышенной прочностью. Имеет мягкую приятную повехность. Благодаря своей структуре WINDBLOCK не требует дополнительных тканей для производстве одежды, например подкладочных тканей или дублерина. Поверхностная плотность от 130 до 300 г/кв.м. Поверхность материала может иметь ворс с одной или двух сторон, рисунок и цвет. С антипиллингом, анистатической обработкой.


Polartec (Полартек)

Это трикотажный материал типа "флис" из полиэстера с густым ворсом, часто изготавливается с добавлением других волокон: лайкры, хлопка, шерсти, нейлона и искусственного шелка, их добавляют в некоторых случаях, чтобы придать ткани определенные свойства (например, способность сохранять форму). Polartec очень теплый, легкий и "дышащий" материал. Каждая ворсинка внутри полая, имеет сложную структуру и имитирует шерсть арктических животных. Подробнее о существующих материалах Polartec можно прочитать здесь.


Polycolon (Поликолон)

Поликолон - функциональный потоотводящий материал, предназначенный для внутренней поверхности одежды и головных уборов. Не впитывает влагу и выводит её в наружные слои, где и происходит испарение. Этот материал обладает очень хорошими теплоизолирующими качествами. Polycolon также отталкивает загрязнения. Идеально подходит как для занятий спортом, так и для повседневной носки. 100% полипропилен. Разработан фирмой Schoeller Bregenz.


Мембранная ткань

Современная ткань с мембранным покрытием, препятствует проникновению ветра, отталкивает жидкость с поверхности, пропускает испарения тела, замедляет потери тепла, частично создает барьер внешнему высокотемпературному воздействию, служит защитой от проникновения агрессивных химикатов.

Мембрана - это либо тончайшая плёнка, которая ламинирована (приварена или приклеена по особой технологии) к верхней ткани, либо специальная пропитка, жёстко нанесённая на ткань горячим способом при производстве. С внутренней стороны плёнка или пропитка может быть защищена ещё одним слоем ткани. В одежде из мембранной ткани в любую погоду, кроме самой жаркой влажной, можно идти/лезть, не испытывая дискомфорта.

Физико-технические характеристики

Водоупорность - до 10000 мм водяного столба. Паропроницаемость - до 8000 г/24 ч/м2.

В куртке, которая "держит" больше 6000 мм, можно гулять под дождём (8000 мм - можно спокойно работать под ливнем, 10000 мм - куртка не промокаема).

В чём заключается принцип работы мембран? Одни имеют химическую структуру в виде плёнки с порами размером в несколько тысяч раз меньше капли воды, но больше молекулы Н2О. Поэтому капля просто не проходит сквозь них. Таким образом обеспечивается водонепроницаемость. А вот молекулы водяного пара проходят через поры свободно. При появлении пота (при тяжёлой работе) возникает разница в парциальном давлении водяных паров под курткой и снаружи. Это и является движущей силой для удаления пара, который выводится наружу. Такие мембраны называются микропорными (Microporous). При активной многочасовой работе из-за очень хороших "дышащих" свойств они поистине незаменимы.

Другой тип мембран представляет из себя плотную плёнку безо всяких пор, не пропускающую воду. Однако эта плёнка выводит молекулы водяного пара (опять же, если есть разница в парциальном давлении) за счёт открытых связей специальных химических соединений. Подобные мембраны называются гидрофильными (Hydrophilic). Если нужно долго работать под затяжным дождём или снегопадом, они не подведут.

У обоих типов мембран есть свои достоинства и недостатки. Микропорные "дышат" лучше гидрофильных. Гидрофильные лучше тянутся и не забиваются грязью, так как не имеют пор. Чтобы микропорные мембраны дольше служили, надо стирать одежду специальными моющими средствами ("Nikwax" и др.). В одежде, где используется этот тип мембран, верхний слой ткани сам по себе должен обладать хорошими водоотталкивающими свойствами. Это обусловлено тем, что если верхняя ткань сильно намокнет, мембрана будет пропускать воду (из-за того, что внутри волокон верхнего материала гораздо слабее силы поверхностного натяжения и капли воды как таковой не образуется). Поэтому необходимо восстанавливать водоотталкивающие свойства ткани с помощью специальных пропиток. Кроме того, никакая мембрана не будет "дышать", если на поверхности ткани есть сплошная водяная плёнка или слой льда. Поэтому восстановление водоотталкивающих свойств верхнего материала важно для всех типов мембранных материалов.

Надо заметить, что в одежде из мембранных тканей вы почувствуете себя комфортно только в том случае, если будете использовать её вместе с другими материалами со сходными свойствами. То есть, если вы наденете хлопковую футболку, свитер из шерсти, а сверху куртку из мембранной ткани, то при работе всё равно будете мокрым. В данном случае наиболее приемлемое сочетание одежды такое: термобельё + куртка из материалов Polartec, Windbloc, Windstopper, Outlast + мембранная куртка.

Рекомендации по уходу
Изделия рекомендуется хранить в расправленном виде, в сухих, желательно проветриваемых помещениях, беречь от влаги. Рекомендуется ручная стирка (без замачивания) в теплой воде до 30°С, используя специальный шампунь. Если его нет - обычный шампунь, жидкое мыло. Порошок может испортить мембрану. Не подвергать машинной стирке и химической чистке, так как это может привести к порче изделия, отслоению и деформации мембраны. После стирки изделие нужно хорошо отжать вручную, используя влаговбирающий материал, но не скручивая при этом изделие. Необходимо сушить в расправленном виде при комнатной температуре.


Pertex Classic (Пертекс классик)

Серия Pertex Classic включает в себя целый спектр тканей и является базисной моделью для технологий Pertex. Преимущества технологий Pertex стали очевидны за 15 лет прошедших с появления этой серии на рынке. Сегодня Pertex Classic - это тот стандарт, на который равняются все производители.

Ткань покрыта уникальной водооталкивающей пропиткой, благодаря которой капли воды не впитываются, а собираются в капли на поверхности, легко скатываясь вниз. Водоотталкивающая пропитка не является непрерывной, за счет этого ткань пропускает воздух - дышит, не пропуская влагу внутрь.

Водооталкивающая обработка основана на фторуглеродных соединениях, которые одновременно хорошо противостоят влаге и грязи, что немаловажно для одежды и экипировки для активного отдыха.

Водооталкивающие войства ткани практически не изменяются после неоднократных стирок при температуре 40° и машиной сушки, восстанавливаясь после высыхания изделия.

Преимущества Pertex Classic
Вам будет сухо и комфортно в одежде из Pertex Classic.
Ткань очень приятна наощупь, легкая и мягкая, удачно сочетается с самыми разными утеплителями.
Используется в самых разных изделиях.
Состав ткани: Nylon 6.6 (нейлон)
Производитель: Perceverance Mills Limited (Англия)


Taslan (Таслан)

Таслан - материал обладающие не только повышенной износоустойчивостью, но и приятный на ощупь. Таслан производят из нейлона. Чтобы сделать ткань более прочной и гигроскопичной, нейлоновые нити текстурируют, изменяют макроструктуру (нити разного, фигурного поперечного сечения, с отверстием по всей длине). В результате получают дополнительные свойства как: уменьшение веса, прочность, внешнее сходство с натуральными. Применение: производство повседневной и корпоративной одежды.

Физико-технические характеристики

Разрывная нагрузка – 82 Н.
Изменение линейных размеров после мокрой обработки – 3.4 %.
Водоупорность - более 400 мм водяного столба.

Рекомендации по уходу

Стирка при температуре 40°С, полоскание и отжим обычные, сушка в барабане не рекомендуется; глажение при t до 150°С; сухая чистка и удаление пятен растворителями запрещена; не отбеливать.


Dewspo (Дюспо)

Dewspo - мягкий, легкий ветрозащитный материал из синтетических волокон (полиэстер). Неприхотлив в стирке, быстро сохнет, обладает хорошими воздухообменными свойствами. Защиту от влаги создает специальное водоотталкивающее покрытие. Используемые покрытия: PUMilky 450 WR.

Применение: производство одежды.

Физико-технические характеристики
Плотность: 120 г/м2.


Холлофайбер

Термоскреплённый, гипоалергенный материал из полиэстера с высокой степенью восстанавливаемости, экологически безопасен, нетоксичен, не поддерживает горение, не впитывает и не удерживает влагу, не задерживает запахи, износостоек. Уникальность Холлофайбера заключается в вертикальном расположении пустотелых волокон в виде спиральных пружин, что образует сильную пружинистую структуру. Объёмное полотно изготавливается методом термоскрепления с возможностью каландрирования верхнего или нижнего слоя, это позволяет избежать миграции волокон.

Применение

Холлофайбер-софт идеален для пошива утеплённой верхней одежды, туристического и спортивного снаряжения.
Холлофайбер-волюметрик применяется при изготовлении спальных мешков.

Физико-технические характеристики
Плотность: Холлофайбер-софт - 100 г/м2, 250 г/м2. Холлофайбер-волюметрик - 250 г/м2. Суммарное тепловое сопротивление: Холлофайбер-софт - 0,401° см2/Вт, 0,753° см2/Вт соотв. Холлофайбер-волюметрик - 0,753° см2/Вт.

Рекомендации по уходу: изделия допускают обычную стирку и химическую чистку.


Файбертек

ФАЙБЕРТЕК™ представляет уникальное сочетание теплозащитных и вентилирующих свойств, а также антимикробности, отсутствия ворсоотделения и миграции волокон от теплоизоляционного материала на наружную поверхность верхней ткани изделия, стойкости к истиранию и растворителям при сохранении высокой водоотталкивающей способности. Надежно сохраняет тепло, исключает "парниковый эффект". Многократная стирка практически не влияет на его теплозащитные, вентилирующие свойства, объем и прочность, утеплитель при этом не сбивается, не слеживается и сохраняет форму.

Физико-технические характеристики

Суммарное тепловое сопротивление: при плотности 120 г/м2 - 0,48°см2/Вт, при плотности 250 г/м2 - 0,98°см2/Вт.


Синтепон

Высококачественный нетканый наполнитель традиционного способа производства. Изготавливается из полиэфирных волокон. Скрепление волокон между собой осуществляется термическим способом. Отличное соотношение цены и качества.

Физико-технические характеристики
Необратимая деформация при многократном сжатии – до 30 %.


Neoprene (Неопрен)

Вспененный полимер с закрытыми, наполненными воздухом ячейками, выполненный в виде полотна. На поверхность с одной или двух сторон приклеивается тканая основа из нейлона, полиэстера, хлопка или другой пластичной ткани, как правило трикотажной вязки. Высококачественное неопреновое полотно не пропускает воздух и воду. Обладает низкой впитывающей способностью. Выпускаются модификации неопрена, имеющие микроскопические отверстия для воздуха, т.е. материал дышит.

Применение
Может применяться при температурах от -50 C° до 100 C°. Применяется для пошива курток, используется для уплотнений в местах прилегания одежды к телу (запястья, шея, голень), для изготовления непромокаемой обуви.


Брезент

Ткань обладает повышенной устойчивостью к разрывам и прожиганию. Состоит из хлопка (49 Confused и льна (51 Confused. Применение: для пошива рюкзаков, сумок, рукавиц.


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
Cordura (Кордура)

Cordura - это ряд современных, высокотехнологических тканей, представляющих собой оригинальную структуру переплетения нейлоновых нитей разной толщины. Имеет двойное сопротивление трению и обладает высокой стойкостью к различным видам механических нагрузок. Для получения наибольшей прочности ткани могут быть армированы (RIPSTOP). Используемые покрытия: PU, PU 70, PU 450, WR.

Применение: изготовление рюкзаков, обуви и верхней одежды, снаряжения и рабочей одежды, и в других областях, где необходимо сопротивление проколам, разрывам и грубому трению.

Физико-технические характеристики: (для Cordura® 1000D) Разрывная нагрузка - 2675 Н. Стойкость к истиранию более 50000 циклов. Изменение линейных размеров после мокрой обработки – 2 %.

НО!

Кордура, точнее ее появление, тесно связано с нейлоном. Волокна же нейлона- это не что иное, как соединенные в одно целое каменноугольная смола, вода и этиловый спирт. Изобретен нейлон или полиамид в начале прошлого века компанией Du Pont. Они же, продолжая работу над полиамидом, на основе скрученных волокон создала еще более прочную нить, которая была названа «Cordura». У этой нити оказалось и другое серьезное достоинство – она начинала плавиться лишь после того, как температура окружающей среды достигала 210 градусов по шкале Цельсия.
Но далее, после приобретения лицензии, этой работой стала заниматься другая компания – Invista. Именно ее специалисты изобрели новый вид плетения, добавив в сырье около 10% хлопка, и разработали технологию создания мохнатой, с коротким ворсом, приятной на ощупь ткани. Она получилась прочной, непромокаемой, стойкой к износу.
Характеристики материала
Кордура представляет собой целый ряд современных тканей — для каждой марки используется определенный вид обработки. Материал выходит прочным, красивым и одновременно мягким, легким. Обувь, рабочая одежда, снаряжения, рюкзаки и многие другие, изготовленные из него вещи, отлично справляются со сложными условиями эксплуатации. Их невозможно разорвать, трудно проколоть, а внешний вид не портится даже под воздействием грубого трения.
Компания DuPont строго следит за качеством исходного сырья – от него зависят свойства будущей ткани. Благодаря тщательному контролю над каждым этапом производственного процесса не допускается даже малейшего нарушения структуры малюсеньких волокон, к качеству ткани предъявляются строгие стандарты. Конечно, стоит она недешево, но ведь за такие достоинства можно и заплатить.


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
http://www.nk-tekstil.ru/catalog/stropa-tekstilnaya-lenta-remennaya-sumochnaya
стропа... даже розовая есть! Smile


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение клеи: Десмокол (он же SAR 306, он же ATS 330PU)
Описание:  
https://tur.io.ua/s107386/eksperiment_s_pokleykoy_germy

Серия экспериментов по ремонту оболочки надувных судов из ПВХ в лабораторных условиях
Эксперимент с поклейкой гермы


Показания: научиться клеить гермы, балонны, шкуры и все что надо воднику.
Материалы: ПВХ (теза, баннерная ткань) с одной стороны слегка матовая, с другой слегка блестящая. Клей «Дисмакол» (так его называла тетка на Куреневке).

Была проведена серия поклеек для тестирования нюансов подготовки и склеивания ПВХ.

1 этап (4 варианта). Базовые условия: взяты одинаковые кусочки ПВХ - 1см2, зашкурены с матовой стороны, клей нанесен на обе стороны, сразу плотно прижаты. Пробуем порвать через 3 часа руками, зубами.
1. Щедро положил клея, чтоб выдавливался. Результат: порвала Люся.
2. Склеивалась глянцевая сторона. Результат: порвала Люся.
3. Склеивалось с нагревом (пром.феном Ростика) до промазки клеем и после: слепили, нагрели, прижали. Результат: не порвала Люся, не порвал я. Не порвалось ни руками ни зубами. Реально вообще руками не рвется. Смог порвать 2-мя плоскогубцами. Отслоение корда 100%.
4. С прижимом между дощечек в тисках на 3 часа. Результат: легко порвала Люся. Порвалось легче всех. (думаю не было доступа воздуха. Надо было достать из тисков и дать посохнуть).
Выводы:
§ Люся может порвать почти все,
§ пофигу глянец или мат склеивать,
§ надо использовать прогрев,
§ повторить эксперимент с прижимом в тисках.

2 этап (7 вариантов). Базовые условия: все клеим с прогревом. Пробуем порвать через 3 часа.

«На скорость»:
5. Матовая сторона, зашкурил, смазал обе поверхн. клеем, приложил, прогрел, придавил.
6. Тоже, но дав подсохнуть 6-7 мин.
Результат: У №5 очень хорошо проклеены края – нельзя отделить ножом. При разрыве 2-мя плоскогубцами – отслоение корда 50%, у №6 – 25%. Вариант №5 «клеить сразу» победил.

7. «Как набирает прочность со временем»: матовая сторона, зашкурил, смазал обе поверхн. клеем, приложил, прогрел, придавил. Половину сразу попытался разорвать. Рвется легко. Сложил обратно и оставил в покое.
Результат: то что раньше два раза уже отрывал и складывал снова неплохо склеилось (сравнимо с №4 или даже №№1, 2.)

8. «Глянец без зашкуривания»: глянцевая сторона, без зашкуривания, смазал обе поверхн. клеем, приложил, прогрел, придавил.
Результат: рвется руками. Глянец надо шкурить!
«Обезжириватели»:
9. Матовая сторона, без зашкуривания, протер калошей смазал обе поверхн. клеем, приложил, прогрел, придавил.
10. Матовая сторона, без зашкуривания, протер 647 смазал обе поверхн. клеем, приложил, прогрел, придавил.
Результат: в обоих – 100% отслаивание корда. Порвал 2-мя плоскогубцами. Субъективно, калоша лучше.

11. «Односторонняя промазка»: матовая сторона, зашкурил, смазал одну поверхность клеем, приложил, прогрел, придавил.
Результат: отслоение корда 30%. На уровне хороших средних результатов (как, например, №6).

Общие выводы:
§ Надо клеить с прогревом. Но степень прогрева предстоить выяснять: если прогреть больше начинает деформироваться ПВХ. Отсюда, возможно, и отслоения от корда.
§ Нельзя оставлять поверхность глянцевой. Надо шкурить. Может маттировать химически? например, ацетоном.
§ Можно применять обезжириватели. Но надо ли? Тут вопрос в их чистоте. Вот ацетон….
§ Клей надо наносить нормальным слоем. Если он слегка выдавиться по краям это только плюс.
§ Клеить лучше сразу не дожидаясь высыхания. Как это сделать, если длинная полоса склеивания? Или по частям или вдвоем (ну еще можно промазывать только одну сторону, но нежелательно).
§ Быстро приложив свеженамазаные поверхности вместе, их надо прогреть феном и хорошо придавить.
§ Не надо покупаться на рекламу, что можно сразу пользоваться. Склейка реально набирает силу со временем. Так что надо подождать 3–6–12 часиков.

Искренне Ваш,
Алимпиев Евгений

ealimp#gmail.com
http://tour-around-world.blogspot.com/
http://tur.io.ua/

Приложение №1
Переписка с производителем.


----- Original Message -----
From: e alimp
To: Mike Chernetskij
Sent: Thursday, May 13, 2010 1:58 PM
Subject: вопрос по ремонту баллонов

Из памятки по ремонту надувных судов КБ "Сталкер" непонятно, как чинить течь из под фланца до 2006 г. (в памятке описано только после 2006-го).

У меня баллоны к Щуке-3 (каррингтон 2004 г) и Щуке-2 (каррингтон 2005 г). На всех, кроме прочего, травят фланцы.

Есть Дисмакол, Момент Кристалл, СуперМомент (цианакрилат), ацетон, пром.фен, утюг, паяльник.
Что и как применить посоветуете?

С уважением, Евгений Алимпиев (Киев)


13.05.10, Mike Chernetskij <mike> написал(а):

Да, вы правы, до 2006г было сложнее, и этот метод сейчас убран из памятки. Те фланцы были деформированы ТВЧ-прессом, поэтому подливать клей туда было почти бесполезно. Предлагался такой способ:
- фланец отрывается от баллона
- от него отрезается деформированная часть (оставляется центральная, недевормированная часть)
- к ней снизу приклеивается круг тезы (с отверстием для воздуха)
- в баллоне вырезается круг диаметром как у оставленной части фланца
- теза приклеивается к баллону по инструкции (видеозапись тут: http://www.youtube.com/watch?v=oj_9SAf125Q)
Если фланец не отрывается от баллона, его можно вырезать целиком, после этого отрезать деформированную часть, отодрать от недеформированной (центральной) части ткань баллона (размочите ее ацетоном) и приклеить тезу, как и в предыдущем случае.
Но удобнее, конечно, использовать новый фланец. Будете в наших краях - заходите - все починим или хотя бы дадим фланцы.
Клей мы используем десмаколовый. Говорят, Момент-Кристалл (не ЦА) тоже годится. Цианакрил сложен в обращении. Нагрев не применяем.
Михаил


Михаил, спасибо большое за консультацию и приглашение.
Еще один вопрос: в условиях похода можно ли в Щуку-3 ставить запасной баллон от Щуки-2?

У нас был такой случай - по ошибке взяли к щ3 баллоны от щ2. Их почти хватило по длине, но мы пытались загнуть и обмотать торцы, чтобы снять с них нагрузку, и баллоны стали заметно короче. Причем это не помогло - закрутка (веревкой или скотчем) все равно постоянно (раз в пару дней) слетала. Но швы достаточно прочные - ничего с торцевыми швами не случилось.
Хотя, конечно, лучше наоборот - в щ2 ставить баллон щ3 Smile



Приложение 2

ПАМЯТКА по использованию надувных судов КБ "Сталкер"

МАТЕРИАЛЫ И РЕМОНТ

Материалы, подлежащие заклейке

Днище изготавливается из ТЕЗЫ ("тентовая ткань", покрыта с обеих сторон ПВХ, 700-800г/м2).
Баллоны (надувные внутренние камеры) бывают двух видов в зависимости от комплектации судна:
- из ПУ-ткани: ткань, покрытая с внутренней стороны баллона полиуретаном (ПУ), 250г/м2,
- из ПА-пленки: многослойная прозрачная пленка. Внешняя сторона баллона - ПА (полиамид), внутренняя - ПЭ (полиэтилен), 100г/м2.
Фланец и шланг надувания баллона - ПВХ (поливинилхлорид).

Заклейка больших дыр (постановка заплат)
ВИДЕО: www.youtube.com/watch?v=oj_9SAf125Q

Заплаты для ВСЕХ перечисленных частей судна вырезаются из ТЕЗЫ=ПВХ (ткань днища). Материал на заплатки лежит в ремнаборе, либо пришит к упак.рюкзаку, либо к деке под передним наплывом!
Очистка и Активация (размачивание) поверхности перед склейкой. ПВХ и ткань активации не требуют (только очистка любыми растворителями или моющими средствами). Активатор ПУ (это для ремонта балона изнутри) - ацетон (не бензин, не спирт). Активатор ПА – вода. Подробнее – ниже.
Клеи:
--- для ПВХ и ПУ - любой клей для ПВХ или ПУ, пользуйтесь ЭТОЙ инструкцией (НЕ на тюбике)!
--- для ПА - цианакриловый (ЦА) (СуперМомент (не гель), Мамонт, Космофен-12 ЦА и т.д.)
--- для ткани (наружней стороны ПУ-тканевого баллона) - клей для ПВХ, ПУ, "88", "Момент".

Заплата на днище. Сшивать края разрыва необязательно. Ставить заплату на любую сторону. Очистить поверхность. Полезна активация ацетоном. Обе (сухих!) поверхности жирно намазать клеем для ПУ/ПВХ, не подсушивая, прижать. Для ускорения схватывания выдавить избыток клея. Пользоваться через 1-6 часов.
Заплата на баллон из ПУ-ткани:
--- с внешней, тканевой стороны баллона - временная мера (на сезон). То же самое, активация не требуется, втереть клей в ткань.
--- с внутренней, ПУ-стороны баллона: активировать ацетоном, жирно намазать заплату клеем, быстро засунуть ее в баллон через дыру, пока активатор не выветрился, а клей не подсох. Далее, как для днища.
Заплата на баллон из ПА-пленки (с внешней, ПА-стороны). Активация (размачивание) водой 1 минуту. Вытереть насухо, клеить ЦА клеем по инструкции к клею. Наклеить поверх заплаты любой скотч, чтобы не задирались края. Пользоваться можно сразу.
В крайних случаях временно можно использовать другие клеи (88 клей, Момент), скотч (особенно тканевый) и пластырь. ЦА-клеи могут использоваться для склейки всех материалов, но возможны неудачи.

Особые случаи

Поиск течи в баллоне. Баллон из ПА-пленки и ПУ-ткани надуть: лодочный - до 0.1атм.=0.01МПа ("ротовое давление"), катамаранный - до 0.05атм. Проверить мыльной пеной пробку, шланг, фланец, углы, заплатки и торцевые швы. Если давление падает за час, течь можно найти по шипению. Если до 6 часов - мыльной пеной или погружением в воду. Прокол в пленочном баллоне можно найти по струе воздуха - она охлаждает глаз на расстоянии 5-10см.
Прокол баллона из ПУ-ткани: очистить, втереть в ткань ПУ/ПВХ-клей. Или поставить заплату.
---------- " --------- из ПА-пленки: желательно поставить заплату, но иногда удается обойтись скотчем.
Течь из-под заплаты или фланца (с 2006г): обработать щель соотв. активатором, залить соотв. клей, прижать. ЦА-клеи прижать бумагой. Не забудьте на ПА-баллон наклеить скотч поверх заплаты.
Течь между шлангом баллона и его фланцем: залить клей для ПУ/ПВХ в щель между ними.
Разошелся шов баллона из ПА-пленки: в походе - заварить зажигалкой. Дома - заварить утюгом, подобрав температуру, чтобы плавился ПЭ, но не ПА (110-120С).
Разошелся шов баллона из ПУ-ткани: в походе активировать ПУ ацетоном, восстановить шов клеем. У продольного шва загнуть склеенную часть и наклеить сверху кусок тезы для снятия нагрузки с клеевого шва. У торцевого шва - туго обмотать конец баллона веревкой. Дома - заварить утюгом, подобрав температуру, чтобы плавился пластик (ПУ), но не ткань (190-200С).
Течь вдоль неповрежденного шва баллона из ПУ-ткани: втереть клей или проварить утюгом.
Реставрация потертости днища, если стерся пластик до корда: очистить и покрыть клеем для ПУ/ПВХ.
В случае расслоения ПА пленки или ПУ-ткани, а также, при течи вдоль неповрежденного шва ПУ-ткани рекомендуется заменять баллон у производителя, поскольку это указывает на брак материала

Ремонт остальных частей судна

Разрывы ткани зашиваются. Винтовая закрученность обычно исчезает при перевставке баллонов. "Параллелограмм" (нос направо, хвост налево или наоборот) давно не обнаруживался, устраняется дополнительными вытачками на чехлах баллонов или перешивкой мест крепежа распорок. Недостаточная "закаячка" (подъем носа и кормы) устраняется дополнительными вытачками на деке.
При необходимости обращайтесь к производителю. Ознакомьтесь с разделом "ГАРАНТИИ"

Меры предосторожности при работе со всеми видами баллонов

- баллоны должны доходить до концов своих чехлов ("шкуры"),
- концы баллонов в чехлах ("шкуре") должны быть профилактически загнуты на 10-20см.

Дополнительные меры предосторожности при работе с баллонами из ПА-пленки

- вынимайте баллоны из чехлов ("шкуры") ТОЛЬКО ДЛЯ РЕМОНТА,
- края фланцев и заплат должны быть профилактически заклеены скотчем,
- для упрощения вставки в чехол ("шкуру") складывайте баллон вдоль,
- не используйте ПА-баллоны в "Щуках" с Х-распорками! Используйте только с П-распорками,
- хранить в темном месте, беречь от прокола.
...


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
Поделюсь ссылкой на интернет-магаз, где куча разных видов брезента с всевозможными пропитками, палаточное полотно, а также специальные ткани . Я там по работе заказываю мешковину для обивки мебели - доставляют быстро и в срок, цены адекватные (наверн потому, что они ивановские - прямо у производителей закупают)

View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
увы, но
Цитата:
ООО «ЕВА-Текс» осуществляет доставку ткани оптом
а это наверно не менее рулона


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
ещё интересный класс клеев http://www.nipg.ru/ru/uf-polimery - с УФ отверждением


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение Клей: Loctite 406
Описание:  
https://www.youtube.com/watch?v=5gsiux_kMtM

http://www.loctite.ru/product-search-3772.htm?nodeid=8802625486849

типа суперклея, но для мягких пластиков и резин.


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
что ж за боты такие? обычно все наоборот жалуются, что плохо проклеины, а вам так повезло

View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
Тут огромный выбор брезента: http://meshku.ru/catalog/texnicheskie-tkani/brezent/ по нормальной цене. Здесь собственное производство, и вообще помимо брезента большой выбор технических тканей. Правда продажи только оптом.

View user's profile Send private message Посетить сайт автора
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
минимальная оптовая партия - это сколько? один рулон?


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
КЛЕЙ ДЛЯ СИЛИКОНА! таки появился!
народ даже потестить успел https://www.scubaboard.com/community/threads/how-to-glue-silicone-seals.559978

https://www.smooth-on.com/products/sil-poxy/
Sil-Poxy™ - специальный клей, который позволяет склеить силикон с силиконом или другими пластиками или резинами


кто тестил - пишет что использовал как обезжириватель Methyl ethyl ketone (Метилэтилкетон, он же Бутанон)

однако в ролике производителя клея https://www.youtube.com/watch?v=Im-CkwpxkVM говорят что просто ИПС-ом (Изопропиловым спиртом) обезжиривали

процесс склейки - обезжирить, намазать, НЕ ждать пока подсохнет, соединить детали сразу.
затем ждать сутки-двое пока застынет.

теперь вопрос - где его купить? Smile


_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
АлександрД писал(а):
теперь вопрос - где его купить?

что клеить собрался?


_________________
Алексей Микешин. Инструктор КМАС**.
тел. 8-916-192-92-46.
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
Snusmumrik писал(а):
АлександрД писал(а):
КЛЕЙ ДЛЯ СИЛИКОНА!
теперь вопрос - где его купить? Smile

https://www.smooth-on.com/distributor-regions/europe/
APL Company
+7(812) 388-20-00
http://www.alcorplast.com/
http://alcorplast.com/products/5475a209-2488-47ad-9829-c3f48789e972
822 руб.


продолжаем клеить силикон Smile https://www.scubaboard.com/community/threads/repaired-silicone-neck-seal.560396/



кратко суть: имеем разрыв на силиконовой манжете.
Используем цианоакрилат (суперклей).
Но главная фишка, как пишет автор, это перед склейкой очень тщательно отчистить поверхность "супер-пупер-растворителем" МЭК (Мэтил Этил Кетон) а затем пройтись особым праймером 3M AC79 Primer

а после поверх промазать Sil-poxy, что б не царапало шею (да и для доп. защиты)
говорит что пол-года было потрачено на подбор клеев. и этот вариант лучший по прочности.



Метода:

1. освободить деталь, раскрыть разрыв.
2. отмыть место склейки с помощью МЭК со всех сторон.
3. промазать со всех сторон место склейки праймером 3M AC79, но без образования больших капель
4. дать 15 секунд просохнуть праймеру.
5. использовать клей 3M SF100 (это и есть цианоакрилат)
6. сначала промазать внутри разрыва, и так же немного залить клея поверх
7. Дать просохнуть клею 5 минут
8. повторить шаг 3 но теперь снаружи
9. повторить шаг 6 снаружи
10. повторить шаг 7
11. убедиться что клей достаточно просох
12. убрать на сутки для окончательного застывания клея
13. установить манжету обратно.
14. нырять





редактировалось: АлександрД (Ср Апр 25, 2018 4:27 pm), всего редактировалось 1 раз

_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
Странно продолжаем клеить силикон,особенно когда клеим латексную манжету(см.фото) и не очень,видимо,понимаем разницу между этими двумя материалами... Crazy

View user's profile Send private message
Ответить с цитатой
Сообщение
Описание:  
кстати:
https://moshoztorg.ru/catalog/stroitelnaya_khimiya/klei/kley-spec-lakmafen-uni-tsianakrilatnyy-dlya-elastichnykh-soedineniy-2-gr/
для эластичных соединений



_________________
самое важное исправное оборудование - собственная голова © второй чайник (PADI **)
да, и конечно же спасибо Тэду Элдреду!
RTGA 000.102
View user's profile Send private message
Показать сообщения:
Ответить на тему    вывод темы на печать Страница 1 из 1
Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете голосовать в опросах
  


Дайвинг - рейтинг DIVEtop

Поддержать сайт на DIVEtop.ru :